.jpg

Зерно, предназначенное для сушки, загружается в сушилку сверху при помощи загрузочного транспортера. Заполняет две сушильные камеры зерносушилки и загрузочную секцию, образуя в ней призму.

Нагретый в теплогенераторе воздух поступает в центральную шахту, откуда попадает под входные козырьки каждого уровня двух симметричных сушильных шахт. Воздух, проходя через зерновой слой, нагревает его, забирает влагу и попадает под выходные козырьки, оси которых сдвинуты по отношению к осям входных козырьков. Влажный охлажденный воздух выводится из сушильных шахт через боковые шахты. Taкой процесс сушки происходит на всех уровнях шахт для сушения.

Загружаемое сверху зерно перемещается вниз, проходя между козырьками через все уровни, нагревается и высушивается, после чего подается в охлаждающую секцию, где через зерновую массу проходит холодный воздух, снижая ее температуру до температуры окружающей среды. После охлаждения зерно перемещается в выгребную секцию. В выгребной секции высушенный и охлажденный материал выгребается из шахт системой выгребных лопастей. Благодаря специальной электронной системе производительность выгребания можно регулировать с точностью oт нескольких сотен килограммов до нескольких тонн в час. Это позволяет более точно добрать скорость прохождения зерна через сушилку для достижения соответствующей окончательной влажности.

Выгребные лопасти выгребают зерно в воронку, откуда оно выводится при помощи выгрузного шнека и засыпается наружу на взаимодействующие с сушилкой средства транспортировки.