Материал подается на ячеистую поверхность вращающегося кукольного цилиндра. Короткие примеси, уложившиеся в ячейки, поднимаются цилиндром и выбрасываются в лоток, откуда они выводятся шнеком в приемник куколеотборника. Материал с длинными примесями, не уложившийся в ячейки, подается на вращающийся овсюжный цилиндр. Зерна основной культуры укладываются в ячейки, поднимаются, выбрасываются в лоток и выводятся шнеком в приемник овсюгоотборника. Длинные примеси, не попавшие в ячейки, сходом выводятся из цилиндра в задний приемник. Длинные и короткие примеси направляются в бункер отходов, а очищенный материал - в бункер чистого зерна или на дальнейшую очистку.
Принцип действия основан на разделении сортируемого материала по длине. Для этой цели служит ячейка триерной поверхности, имеющая круглую форму в плане и форму прямоугольной трапеции в сечении: с наклонной передней стенкой, вертикальной задней стенкой и дном. Ячейка триерного блока имеет несколько типоразмеров с различными диаметрами и высотой. Размеры ячейки определены ТУ 23.2.2126-89.
Подбор триерных поверхностей по диаметру ячейки в зависимости от обрабатываемой культуры приведен ниже в таблице. Сегменты с ячейками устанавливаются таким образом, чтобы наклонная передняя стенка ячейки при вращении триерного цилиндра набегала на обрабатываемый материал с целью облегчения западания, и чтобы запавший в ячейку материал выбрасывался в лоток задней вертикальной стенкой. При обратном направлении вращения выброса материала в лоток не будет, а, значит, не будет осуществляться и технологический процесс. На полноту разделения обрабатываемого материала влияет положение рабочей кромки лотка. Она должна устанавливаться в начале зоны выпадения материала из ячейки.